Corte con láser de películas y láminas de plástico

Corte con láser de películas y láminas de plástico para teclados de membrana de policarbonato, poliéster o poliamida

El rayo láser permite la fusión controlada de las películas y proporciona cantos definidos y sellados. Con el láser pueden cortarse con precisión incluso los radios más pequeños y realizarse diseños simples de un modo ultra rápido. Durante el tratamiento con láser, no se ejerce presión sobre las películas. Todo el proceso se lleva a cabo sin contacto y, por lo tanto, el producto final es perfecto. Otra ventaja es que, a diferencia del tratamiento con un punzón o una cuchilla, al cortar con láser la película, no se desconcha la pintura del producto final.

Las ventajas de una máquina de corte láser de Trotec son:

  • Mayor rapidez que un plotter de corte
  • Mayor precisión que los troqueles de estampado
  • Más rentable en caso de pequeñas series de hasta 1.000 piezas.

Tipos de película aptos para corte con láser:

  • Poliéster
  • Policarbonato
  • Tereftalato de polietileno
  • Poliamida …

 

¿Cómo funciona el corte con láser de películas?

La fusión controlada del material proporciona cantos limpios, sin suciedad ni irregularidades (rebabas). El láser ofrece muchas ventajas al trabajar con películas de múltiples capas: en una única operación pueden cortarse varias capas, como película de soporte, adhesiva y de recubrimiento. Dependiendo de la estructura de las capas y del espesor de la película pueden cortarse hasta 10 capas de material compuesto.

¿Debo fijar el material a la superficie de trabajo?

No, no de forma manual. Para obtener resultados de corte óptimos, recomendamos utilizar una mesa de vacío. De este modo, los materiales finos u flexibles quedan totalmente planos sobre la mesa de trabajo durante el proceso de corte con láser. En el tratamiento con láser de películas no se ejerce presión sobre el material, por lo que no es necesaria una sujeción ni ninguna otra forma de fijación. Esto ahorra tiempo y dinero durante la preparación del material y, sobre todo, impide que el material se arrugue o deforme. Estas ventajas hacen del láser la máquina de corte perfecta para películas.

¿Por qué trabajaré más rápido con el láser que un plotter de corte?

 

Corte de teclados de láminas de policarbonato y poliéster
Corte de teclados de láminas de policarbonato y poliéster

Los accionamientos del eje del láser ajustados de forma precisa entre sí y una innovadora técnica de regulación de Trotec, permiten un corte con láser preciso y rápido. A diferencia de los plotters de corte, al usar el láser no se produce resistencia al material, con lo que el tratamiento con láser es más rápido. Otra ventaja es que no hay que levantar ni rotar el rayo láser como con una cuchilla. Las máquinas láser de Trotec demuestran su superioridad en velocidad y detalle sobre todo al trabajar con diseños muy pequeños.

¿Necesito accesorios especiales para un corte con láser preciso de películas?

 

Láminas de múltiples capas: corte hasta 10 capas de una vez
Láminas de múltiples capas: corte hasta 10 capas de una vez

Un sistema de cámara es el socio ideal cuando se desea trabajar con piezas impresas. El software exclusivo de Trotec JobControl Vision® permite obtener un corte perfecto de materiales estampados o impresos. De este modo, materiales flexibles como cartelería y lonas también se pueden cortar con la mayor precisión. Las complejidades en el posicionamiento, las distorsiones en la impresión se detectan y la trayectoria de corte se corrige de forma dinámica. Gracias a la combinación del sistema óptico de detección de marcas de registro, con un láser de Trotec puede ahorrarse hasta el 30% de los costes del proceso. Desaparecen los costes de fabricación, mantenimiento y almacenamiento de los troqueles de corte. Además, los láseres permiten total flexibilidad, pudiendo reaccionar ante cambios en el diseño en plazos muy cortos.

Materiales

MaterialAbreviaturaNombre comercial
PoliésterPESThermolite®, Polarguard®
Tereftalato de polietilenoPETMylar®
PoliamidaPIKapton®
PolicarbonatoPCLexan®, Makrolon®

 

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